激光熔覆技术

　　激光熔覆亦称激光包覆或激光涂覆，是一种新的表面改性技术。是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料。近年来，激光熔覆技术发展迅速，成为材料表面工程领域的前沿。　　

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变速箱激光熔覆                       曲轴激光熔覆

　　与传统的堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有以下优点：

　　(1) 激光束的能量密度高，加热速度快，对基材的热影响较小，引起工件的变形小；

　　(2) 控制激光的输入能量，可将基材的稀释作用控制在极低的程度，从而保持原熔覆材料的优异性能；

　　(3) 激光熔覆涂层于基材之间结合牢固，组织致密，微观缺陷少，且熔覆涂层组织细小，性能更优良；

　　(4) 可采用性能优良的材料对基材表面进行改性，材料消耗少，具有卓越的性能价格比；

　　(5) 激光熔凝覆层的尺寸太小和位置可以精确控制，光束瞄准可以是难以接近的区域熔覆；

　　(6) 激光熔覆对环境无污染、无辐射、低噪音。

　　这些优点使得激光熔覆技术近年来在材料表面改性方面得到高度重视。